管件使用和預(yù)制前，不銹鋼管件廠家應(yīng)進(jìn)行必要的質(zhì)量檢查。包括管子的口徑，壁厚、表面質(zhì)量以及管子材質(zhì)和內(nèi)部質(zhì)量等。對高壓管子和有特殊要求的管子，均應(yīng)有嚴(yán)格的保管制度;如分批號存放，避免混淆。按規(guī)定進(jìn)行材質(zhì)分析和機(jī)械性能校核試驗等工作。但對一般中低壓化工管路用的管子，僅作尺寸和外表質(zhì)量的檢查就可以了。

管子的下料應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行。管端的加工應(yīng)按連接結(jié)構(gòu)的要求決定。如焊接連接時，管口應(yīng)根據(jù)管壁的厚度加工坡口;如果是用對接非標(biāo)法蘭連接時，管端長度應(yīng)扣除對接非標(biāo)法蘭的長度，并在端口加工坡口。對于平焊非標(biāo)法蘭，則不銹鋼管件管口為平口，其長度應(yīng)考慮非標(biāo)法蘭內(nèi)則焊接的焊縫高度尺寸(可在非標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中查出)。用螺紋非標(biāo)法蘭或螺紋連接時，則管端應(yīng)加工好螺紋。

一管端切割盡量應(yīng)采用冷加工方法。對子”徑較場管子則難免采用氣割的方法進(jìn)行切割，但切割后仍然要用機(jī)械加工的方法加工坡口和管端形狀。一般管子的切割可以在鋸床和機(jī)床上進(jìn)行，也可以手工鋸和管子割刀來進(jìn)行。通?？趶皆?0毫米以下的管子都用手工和管子割刀來切割。

不銹鋼管件割刀是專門用來切斷小口徑薄壁鋼管用的，使用時將管子緊夾在管虎鉗上，不銹鋼管件割刀山刀片和滾輪組成切割管子時，將割刀的刀片對準(zhǔn)不銹鋼管件上的劃線，然后擰緊手把螺絲，扳轉(zhuǎn)管子割刀，再擰緊把手螺絲，或辦叮以慢慢地將管子割斷。在割刀切割過程中刀口可加油潤滑。用這種方法切割管子，管口平滑，但管端的管內(nèi)徑略有縮小:切割管一的效率也較低，高壓管子和各種合金鋼不銹鋼管子，除用手工切割外，大都用機(jī)床加工。對于鑄鐵管的切割，除用手工和機(jī)床加工外，還可以用電焊和碳弧氣飽切割，還可以用鉆孔法和手工平鏨切斷法進(jìn)行切割。

管端的坡口加工，除用機(jī)床加工外，常用手工銼削和風(fēng)鏟、砂輪等工具修出。高壓管端的螺紋必須在機(jī)床上加工，而對普通水煤氣管的管端螺紋，在現(xiàn)場施工中常用不銹鋼管件板牙加工。為常見的管子板牙，它由可以調(diào)節(jié)的板牙和調(diào)節(jié)、固定手柄等組成。

要加工不銹鋼管件管端螺紋時，將板牙套入管端，調(diào)節(jié)好板牙位置，然后按順時針方向扳動，套出需要的螺紋長度。螺紋的齒形深度可調(diào)節(jié)板牙的位置經(jīng)多次切割達(dá)到合格的螺紋。